煤泥一直以來被視為難以處理的廢棄物，甚至常常被丟棄在角落里，煤泥烘干機成功的激發(fā)了煤泥的潛力，使煤泥資源重新被加以利用，但煤泥烘干機的使用卻不盡如意，物料供熱不均勻而導致成品質(zhì)量下降，這主要取決于煤泥烘干機的供熱問題。

煤泥烘干機平衡供熱的主要方法是通過調(diào)整煤泥烘干機整機臺的生產(chǎn)順序，在整個煤泥物料干燥生產(chǎn)中，尤其是在間歇式干燥工藝的配合應用下，其熱耗能也是間歇式的。

解決煤泥烘干機供熱問題可以從以下幾方面入手：
   
根據(jù)煤泥烘干機內(nèi)溫度的變化趨勢對烘干機內(nèi)溫度進行準確判斷，并以此為依據(jù)對外燃料的添加量進行控制。保證烘干機外燃料添加按照多次少量的原則進行，避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達標準或者不完全燃燒的現(xiàn)象。

合理采用間歇式的干燥工藝，這樣能使煤泥烘干機設備各個生產(chǎn)工序的熱能消耗巧妙的錯開，使設備的整個工作流程供熱平衡。

對煤泥烘干機的風閘進行合理控制，調(diào)整煤泥烘干機內(nèi)的通風量。當煤泥烘干機內(nèi)部通風量過大時，要及時降低風閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時要對坯垛底的進風量進行控制，同時保持煤泥烘干機內(nèi)保溫位置和冷卻位置的進風量，以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率，消除煤泥烘干機內(nèi)欠火現(xiàn)象。

煤泥烘干機供熱平衡問題影響著設備的效率和成品質(zhì)量是否達標，因此，掌握供熱平衡的方法很重要，解決這一問題，才能為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。