如何提高煤泥烘干機(jī)烘干后物料的質(zhì)量？在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中我們應(yīng)該怎么做？產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)乎著企業(yè)的效益，在保證成本一致的情況下，怎樣打造令人滿意的產(chǎn)品質(zhì)量呢，加料是其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們可以根據(jù)煤泥物料的性質(zhì)來選擇合適的加料方式。

     煤泥烘干機(jī)在烘干物料時(shí)加熱方式分為兩種：一種是利用單螺旋輸送器，第二種是運(yùn)用雙螺旋預(yù)干燥器，這兩種加料方式有什么區(qū)別呢？

     對(duì)于黏性較低、濕含量不高、較易干燥的物料，煤泥烘干機(jī)在烘干時(shí)可采用單螺旋輸送器，將其直接插入設(shè)備強(qiáng)化流化干燥器上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入烘干機(jī)干燥器內(nèi)，螺旋輸送器出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。

     若是粘性大，含量高，不易進(jìn)行烘干的物料，可采用雙螺旋預(yù)干燥器，物料經(jīng)過煤泥烘干機(jī)雙螺旋混合器到干燥器入口時(shí)已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。
          
     煤泥烘干機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)，成品質(zhì)量穩(wěn)定，采用特殊的刮料裝置避免了物料粘壁現(xiàn)象，節(jié)省了熱源設(shè)備的料燃的成本,把耙式攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行，充分提高烘干效率。

     宏科重工秉承為客戶服務(wù)的宗旨及認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度致力于煤泥烘干機(jī)等設(shè)備的生產(chǎn)，并擁有眾多忠實(shí)的老客戶，且積極開拓國(guó)外市場(chǎng)，目前產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷海外。